Az AGRITECHNICA 2025 néhány díjazott terméke

A kiállításhoz kapcsolódó programok között mindig kiemelt helyet foglal el az innovációs pályázat, amely olyan új műszaki-technológiai megoldásokat díjaz, amelyek jelentős előrelépést jelentenek a mezőgazdasági műszaki fejlesztés terén. Ebben az évben 251 pályázatot nyújtottak be 11 kategóriában, melyek előszűrése után 234-et hagytak jóvá. A listára felkerültek közül a DLG „Új Termék Bizottsága” (DLG New Products Commission) 2 aranyérmet és 22 ezüstérmet ítélt oda. (Legutóbb, 2023-ban 1 arany és 17 ezüstérem került átadásra.)

A továbbiakban a díjazottak közül szemezgetünk. Olyan megoldásokat mutatunk be, amelyek lapunk támogatóihoz is köthetők. Mivel teljesen új megoldásokról van szó, a hozzáférhető információk száma erősen korlátozott.

Aranyérmes a CLAAS 70 t/órás bálázó koncepció

Az arany „Innovation Award Agritechnica”-díjat olyan új koncepciójú terméknek ítélik oda, amelynek funkciója jelentősen megváltozott és használata új eljárást tesz lehetővé, vagy jelentősen javít egy ismert eljárást.

A díjazott gép a CLAAS QUADRANT sorozat „fölé” pozícionált, teljesen új fejlesztésű, nagy teljesítményű (akár 70 t/h), szögletes bálákat készítő berendezés (1. kép). A koncepciót nagy áteresztőképesség, állandóan magas bálasűrűség és a biztonságos kötözés kombinációja jellemzi.

Izzy Newbold: „70t/Hour Baler Concept wins Gold Medal”/ Tillage & Soils online)

A gépkoncepció a keretbe integrált fő hajtóművön alapul, amely lineáris erőáramlást, valamint egy karcsú vonórúd és egy rövid kardántengely használatát teszi lehetővé.

A menetirányhoz hosszirányban elhelyezett, egyenként 202 kg súlyú, 1650 fordulat/perc sebességgel forgó két lendkerék sok energiát tárol, és stabilizálja a tömörítési folyamatot.

Az új asszisztensrendszerek támogatják és tehermentesítik a vezetőt. A rotor és a szállítókerekek nyomatékait folyamatosan regisztrálják, és automatikusan kikapcsolnak röviddel azelőtt, hogy a szállítókerekeknél ténylegesen túlterhelés történne. Ez jelentősen csökkentheti a meghibásodások számát.

Hirdetés

Az érzékelőkön keresztül rögzített terhelési adatok ezenkívül az ISOBUS-terminálon is megjelennek, és információt nyújtanak a vezetőnek a bálázó aktuális üzemi állapotáról. A kör- és nagybálázókból eddig ismert TIM-megoldás (Tractor Implement Management – traktor-munkagép kezelés) itt is alkalmazható. A megfelelő vezetési stratégia, például a maximális áteresztőképesség vagy a nagy bálasűrűség megadása után a rendszer a gép terhelésétől és az anyag viselkedésétől függően állítja be a haladási sebességet. Az érzékelők értékeit a mesterséges intelligencia értékeli ki, lehetővé téve az optimális teljesítményszint automatikus fenntartását, még változó terménytípusok vagy rendek esetén is.

Egy másik, mesterséges intelligenciával támogatott asszisztensrendszer az egyéni specifikációk szerint szabályozza a bála hosszát és súlyát a bálázási folyamattal szinkronban. A vezetőnek csak a hosszt és a súlyt kell beállítani; a rendszer minden más beállítást automatikusan elvégez (2. kép).

2. kép: A CLAAS 70 tonna/óra teljesítményű szögletes bálázó munka közben (forrás: Agritechnica.com)

Mindössze ±2%-os súlyeltérésekkel ez a koncepció új mércét állít fel a minőség és a költséghatékonyság tekintetében, mindezt integrált mérlegberendezés nélkül. Az új turbó, kettős csomózórendszer még nagy sebesség mellett is gyors és stabil kötözést biztosít. A zsinegvezető rendszer úgy van kialakítva, hogy minimálisra csökkentse a zsinegszakadás vagy elakadás esélyét.

A legjellemzőbb bálaméret: 1 200 x 900 mm, a bálasűrűség átlagosan: 210 kg/m³, csúcsteljesítmény esetén akár 235 kg/m³.

A CLAAS ezzel az új koncepcióval egy teljesen új teljesítménydimenziót teremt a nagybálázók között, nemcsak teljesítményével, hanem az intelligens vezérléssel és az innovatív hajtáslánccal is új mércét állít fel a bálázásban. Az aranyérem mellett a CLAAS 4 ezüstérmet is begyűjtött.

EZÜSTÉRMESEK: HORSCH, KRONE, LEMKEN, AMAZONE

HORSCH Proactive BoomControl rendszer

A HORSCH Proaktív BoomControl permetezőrendszere kevésbé érzékeny 3D-s radarérzékelőket használ, adataik alapján modellezi a teljes célfelületet 5-10 méteres közvetlen közelében. Az így bemért terepet és a meglévő felületi kontúrt használja a proaktív gémvezérléshez (3. kép).

3. kép: A nagy munkaszélességű HORSCH permetező (forrás: „Horsch erhält für sein proaktives BoomControl die Agritechnica-Silbermedaille”/ Top Agrar online)

A rendszer fő jellemzői:

• A hagyományos ultrahangos szenzorok helyett a HORSCH 3D-radarszenzorokat használ, amelyek kevésbé érzékenyek a hibákra, és nagyobb területet képesek lefedni.
• A rendszer 5–10 méteres környezetben modellezi a célfelületet, beleértve a talajt, növényzetet, leveleket, kalászokat, hézagokat és akadályokat.
• Nemcsak reagál a változásokra, hanem előre kalkulálja a terep és növényállomány kontúrját, így a szórókeret mozgása előrelátóan, simábban és pontosabban történik.
• A közeli környezet vizsgálata révén elkerülhetők azok a hibák, amelyek például meredek terepváltozásoknál vagy állományhézagoknál fordulhatnak elő.
• A radarszenzorok kúpos lefedettsége átfedésben van, így a rendszer több ponton érzékeli a távolságot, nem csak egy-egy pontra korlátozódik.

Ez a technológia különösen hasznos lehet változatos terepviszonyok között, ahol a precíz permetezés kulcsfontosságú a hatékonyság és környezetvédelem szempontjából.

Hirdetés

KRONE Vendro rendterítő OptiSet rendszer

Ez az innovatív megoldás lehetővé teszi a rendterítő munkaszögének központi, szinkronizált és fokozatos beállítását a traktor fülkéjéből.

A OptiSet lényege, hogy egyetlen gombnyomással az összes rotor orra lefelé dönthető közvetlenül a vezetőülésből (4. kép).

4. kép: A Vendro rendterítő OptiSet rendszert illusztráló céges reklámfotó (forrás: „KRONE reçoit l’AGRITECHNICA Innovation Award en argent pour son système KRONE OptiSet” / KRONE online)

Eddig ezt manuálisan végezték minden rotoron, ami időigényes művelet és erőfeszítéseket igényel. Most központilag, néhány másodperc alatt elvégezhető! Ez lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy bármikor beállítsák a rendterítő munkaszögét, hogy egy szempillantás alatt alkalmazkodjanak a különböző takarmánytípusokhoz, a szárítási szakasz alakulásához, a szántóföldi viszonyokhoz, és így biztosítsák a maximális takarmányminőséget. A Vendro rendterítők munkaszélessége 4,70 méter és 13,40 méter között van, és akár 12 rotorral is rendelkezik (5. kép).

5. kép: A Vendro rendterítő egy példánya munka közben (forrás: „LEMKEN automates fan control for greater safety and comfort” / KRONE online)

LEMKEN iQblue automatizált ventilátorvezérlés

A rendszert a pneumatikus vetőgépekhez fejlesztettek ki. Célja, hogy optimalizálja a levegőmennyiséget a vetés során, ezáltal növelje a pontosságot és csökkentse az energiafelhasználást.

A megoldás lényege:

• A pneumatikus vetőgépek esetében a levegőmennyiséget hagyományosan a ventilátor fordulatszámával lehet beállítani. A gyári beállítások általában túl magasak, és a munkavégzéshez gyakran át kell állítani az eredeti fordulatszámot. Az is gond, hogy állandó ventilátorsebesség mellett a magvezetékék eltömődésekor nem lehetséges a hiba észlelése. Ez „hamis biztonságérzetet” kelthet.
• A díjazott rendszer méri és rögzíti a beszívott levegő tényleges mennyiségét és azt használja vezérlő-változóként a szivattyúzandó vetőmag lebegési sebességétől és az egységnyi idő alatt kijuttatandó vetőmagtömegtől függően. Az iQblue Fan Automation először használ valós szabályozási változót a légáramlás pontos meghatározásához. A megoldás nemcsak hatékonyabb, hanem fenntarthatóbb is a korábbiaknál. Ez különösen fontos a precíziós gazdálkodásban, ahol minden gramm vetőmag és minden watt energia számít.
• Ha egy magvezeték elzáródik, a rendszer észleli és jelzi a problémát, mivel a légmennyiség változik.

Az iQblue ventilátorautomatizálási rendszer moduláris felépítésű és minden vetőmagtípushoz és gépkombinációhoz optimalizálható (6. kép).

6. kép: A LEMKEN iQblue automatizált rendszer ventilátorcsonkja (forrás: LEMKEN online)

A rendszer automatikusan vezérli a ventilátort ISOBUS-on keresztül, vagy a LEMKEN iQblue connect segítségével, ezért mind a meglévő flottákra, mind az új modern gépekre alkalmazható. A rendszer a teljes ventilátortechnológiát mérhetővé és szabályozhatóvá teszi, lehetővé téve a géptől vagy az alkalmazástól független megbízható vezérlést, ami egyenletesebb vetőmageloszlást és stabil áramlási tulajdonságokat biztosít, még változó körülmények között is.

Az AMAZONE EasyMatch rendszere

A műtrágyák globális piacán egyre több termék található. A hozzáférhető műtrágyák sokfélesége egyre nehezebbé teszi a műtrágyaszórók megfelelő beállítását. Az egységes szóráskép biztosítása igényli a gépek helyes beállítását, mert a helytelen beállítások rossz eloszlást eredményeznek ennek minden következményével egyetemben. Eddig nem volt olyan gyakorlati módszer, amellyel az ismeretlen műtrágyák objektíven és pontosan beazonosíthatók lettek volna.

Az AMAZONE által kifejlesztett EasyMatch egy mesterséges intelligenciával működő rendszer, amely okostelefonok képei alapján azonosítja a műtrágyákat, hogy elősegítse a pontos szóróbeállításokat.

Az EasyMatch felismerő rendszer több mint 250 fizikai paraméterrel rendelkező digitális képet („ujjlenyomatot”) generál a műtrágya okostelefonon történő fényképezésével és egy praktikus referenciasablonnal (7. kép).

7. kép: Az AMAZONE EasyMatch alkalmazásának sematikus szemléltetése (forrás: „AMAZONE EasyMatch: Innovative fertiliser detection using artificial intelligence” / Lectura press)

A mesterséges intelligencia ezt offline összehasonlítja a műtrágya-adatbázisban tárolt mintaképekkel. A szóban forgó műtrágya helyes beállítási javaslatai egy gombnyomással megtalálhatók. A rendszer azonnal pontos beállítási javaslatokat ad, laboratóriumi elemzés vagy időigényes vizsgálatok nélkül - függetlenül a termék nevétől vagy a csomagolástól. Ez azt jelenti, hogy a gyakorlatban bármilyen szórógép beállítható ismeretlen anyagok kiszórására. Ez akár 30 percet is megtakaríthat a szórás kezdetén, csökkenti a helytelen beállításokat és javítja a minőséget. 

Az EasyMatch teljes mértékben integrált a mySpreader alkalmazásba, és minden gazdálkodó ingyenesen használhatja. Mindez az AMAZONE szórócsarnok szakértelmét világszerte nagyon könnyen hozzáférhetővé teszi. Az offline funkciónak köszönhetően a rendszer bárhonnan elérhető, akár mobiltelefon-hálózat nélkül is. Ez lehetővé teszi az ismeretlen anyagok egyszerű és megbízható alapbeállítását a piacon kapható minden AMAZONE műtrágyaszóróhoz. 

Az EasyMatch felismerő rendszer több mint 250 fizikai paraméterrel rendelkező digitális képet generál a műtrágya okostelefonon történő fényképezésével és egy praktikus referenciasablonnal.

Szerző: AgrárUnió