TERMÉNYFELVÁSÁRLÁSI ÁRAK:

Étkezési búza: 64.203,61 Ft (tonna)

Napraforgómag: 140.553,90 Ft (tonna)

Takarmánykukorica: 60.021,85 Ft (tonna)

Takarmányárpa: 55.089,02 Ft (tonna)

Repcemag: 159.621,06 Ft (tonna)

Full-fat szója: 210.961,02 Ft (tonna)

ÜZEMANYAGÁRAK:

Gázolaj ára: 653 Ft

Benzin ára: 643 Ft

DEVIZA KÖZÉPÁRFOLYAM:

EUR: 393,76

USD: 368,76

CHF: 405,86

GBP: 459,99

Hirdetés

Hetech az optimális terményszárítás – A rendszer használatával elkerülhető a túlszárítás és a törtszem-képződés

Növénytermesztés - 2022.01.20

A kecskeméti Hetech Trend Kft. közel negyed százada alakult, és mára Magyarország egyik vezető cége lett a gabonatárolók, terményszárítók és -tisztítók tervezése, építése és ezek komplett technológiai rendszerként való kivitelezése területén. A cég folyamatos üzemű, kis- és nagyüzemi szemestermény-szárító berendezései 4–50 t/h teljesítménnyel rendelkeznek.

A Hetech meglátása szerint a szárító-tároló telepek energiatakarékos üzemét és a terményminőség megóvását a szárítás során elsősorban a szemestermény-szárító határozza meg. Ehhez nemcsak a mai kor követelményeinek megfelelő, energiatakarékos, hővisszanyerő rendszerrel ellátott szárító szükséges, hanem olyan berendezés, amely megfelelően illesztett szabályozórendszerrel rendelkezik, ezáltal a szárító hő- és anyagáramlási folyamatait a szárított termény és a környezeti jellemzők függvényében folyamatosan szabályozni tudja.

Hoterkep

Erre a feladatra a H-TECH szárítógépcsalád a legalkalmasabb, amely oszlopos anyagáramlási rendszerű, ugyanakkor olyan szekvenciális részegységekből (modulokból) épül fel, amelyekhez önállóan vezérelhető teljesítményű légtechnikai és porleválasztó egység kapcsolódik. Ennek segítségével a légáram és a hőáram is modulonként szabályozható. A cég által kidolgozott „Komplex szárítási folyamatszabályozó rendszer” nemcsak egy kiragadott terményjellemző alapján avatkozik be a rendszer működésébe, hanem a teljes szárítási folyamat szabályozását végzi. Állandóan méri a szárítóban található terményhőmérsékleti adatokat, valamint a belépő és kilépő nedvességértékeket. A hőmérsékleti állapot felügyeletében a vezérlő szoftverbe integrált hőtérképrendszer segít, amely grafikusan, térképszerűen ábrázolja a szárító teljes keresztmetszetének hőmérsékleti állapotát. Így a hőmérsékleti eltérések, túlmelegedések időben kiszűrhetők, megelőzve ezzel az esetleges tűzfészkek kialakulását. A kiválasztott terménytípus és a belépő termény nedvességtartalma alapján automatikusan megválasztja a megfelelő szárítólevegő-hőmérsékletet, és a gázégőt ez alapján szabályozza. Meghatározza továbbá az optimális terményhőmérsékletet, és a modulonként elhelyezett fő ventilátorok légszállítási teljesítményének változtatásával az aktuális terményhőt az optimális értékhez szabályozza.

Szarito folyamatabra copy

A forradalmian új, differenciált (oszloponként független vezérlésű) kitárolórendszer segítségével folyamatosan mintát vesz az egyes oszlopokból, és méri a kilépő nedvességértékeket. Ezek alapján a leáramló termény kitárolási sebességét oszloponként úgy szabályozza, hogy a hőmérséklet- és nedvességeltérések kiegyenlítődjenek. A szárítási egyenletesség így a 0,3-0,5 százalékos sávban tartható, megelőzve ezzel a túlszárítás okozta minőség-, súly- és energiaveszteséget, valamint a törtszemképződést. A szárítóban végzett műveletek, a szárítási paraméterek és a hőmérsékleti állapot naplózásra kerül, és akár több évre visszamenőleg is visszakereshető.

A terményszárítási rendszereket az elmúlt időszakban kétféle hatás érte. A növénynemesítés eredményeképpen, valamint az utóbbi évekre jellemző aszályos időjárás miatt is csökkent a termények kezdeti nedvességtartalma, ugyanakkor növekedtek a terményszárítással szembeni energetikai, minőségi, környezetvédelmi elvárások. A szárítási folyamatok esetében a legnagyobb kihívás az eltérő környezeti és terményjellemzők behatása mellett az egyenletes anyag- és hőáram biztosítása. Megfelelően szabályozott szárítás csak ezen feltételrendszer figyelembevételével érhető el.